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橡膠制品老化有哪些具體的表現(xiàn)形式?

2025-01-13 14:01:41

橡膠制品的老化現(xiàn)象極為復(fù)雜且多樣,不僅體現(xiàn)在直觀的外觀變遷,更深入到其力學(xué)、化學(xué)、物理及特殊功能性能的全面退化。隨著老化程度的不斷加深,這些表現(xiàn)會(huì)從輕微逐漸演變?yōu)閲?yán)重,直至影響制品的正常使用乃至徹底失效。以下是對(duì)橡膠制品老化現(xiàn)象的全面、細(xì)致歸納與拓展,旨在詳盡描繪其老化的多面性。

 

一、外觀變化

 

橡膠制品老化最直觀的反映便是其外觀的改變。換熱器橡膠墊圈

 

裂紋與破損

 

微裂紋:老化初期,橡膠表面可能出現(xiàn)肉眼難以察覺的細(xì)微裂紋,這些裂紋在應(yīng)力作用下會(huì)逐漸擴(kuò)大。

 

龜裂:在臭氧、紫外線或氧化等因素的作用下,橡膠表面形成網(wǎng)狀裂紋。根據(jù)受力情況,可分為靜態(tài)龜裂(裂紋方向隨機(jī))和動(dòng)態(tài)龜裂(裂紋沿應(yīng)力方向平行排列)。

 

邊緣裂紋:橡膠制品的邊緣因應(yīng)力集中或環(huán)境侵蝕更易開裂,如密封圈的接觸邊緣。

 

深裂與貫穿裂縫:隨著老化進(jìn)程的加深,裂紋逐漸加深并最終貫穿整個(gè)制品,導(dǎo)致功能失效。

 

顏色變化

 

黃變:光氧化反應(yīng)導(dǎo)致橡膠表面變黃,常見于天然橡膠和丁苯橡膠。密封橡膠硅膠材料的應(yīng)用

 

褪色:光照、濕度或化學(xué)腐蝕作用下,橡膠中的顏料分解或遷移,導(dǎo)致顏色變淡。

 

發(fā)黑:熱氧化過(guò)程中,表面可能生成炭化物,使顏色加深變黑。y形橡膠密封圈

 

變灰或發(fā)白:紫外線照射和光氧化破壞橡膠表面結(jié)構(gòu),使其失去原有色澤,變得灰暗或泛白。儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)橡膠硅膠配件批發(fā)廠家

 

光澤與質(zhì)地變化

 

光澤下降:老化導(dǎo)致橡膠表面變得粗糙,光澤度顯著降低。

 

粗糙化:氧化和降解使橡膠表面失去平滑感,出現(xiàn)凹凸不平的質(zhì)感。

 

剝落與脫層:高度老化后,表面材料逐漸剝落,形成分層,尤其在復(fù)合橡膠或涂層橡膠中更為明顯。

 

噴霜與析出

 

白霜析出:增塑劑、防老劑等從橡膠內(nèi)部遷移至表面,形成白色粉末。

 

油斑:增塑劑過(guò)量遷移導(dǎo)致橡膠表面出現(xiàn)油狀污跡。新能源產(chǎn)業(yè)硅橡膠硅膠配件廠家電話

 

填料析出:如碳黑、二氧化硅等填料可能因基體降解析出,形成粉末。

 

氣泡與鼓包

 

表面氣泡:熱老化過(guò)程中,內(nèi)部揮發(fā)性物質(zhì)難以排出,形成表面氣泡。

鼓包與分層:內(nèi)壓增大或內(nèi)部降解導(dǎo)致橡膠表面鼓包甚至分層。

 

二、力學(xué)性能衰退

 

橡膠的力學(xué)性能在老化過(guò)程中發(fā)生顯著變化,直接影響其使用性能。

 

硬度變化

 

硬化:交聯(lián)密度增加導(dǎo)致橡膠變硬。電子連接器硅橡膠密封件廠家

 

軟化:分子鏈斷裂導(dǎo)致橡膠變軟,甚至變得粘稠。

 

拉伸性能下降

 

拉伸強(qiáng)度降低:分子鏈斷裂削弱抗拉能力。唇形密封圈橡膠硅膠材料

 

斷裂伸長(zhǎng)率降低:彈性和延展性下降。丁晴橡膠密封圈

 

撕裂性能退化

 

撕裂強(qiáng)度下降:裂紋更容易擴(kuò)展。

 

裂口擴(kuò)展加速:一旦裂紋形成,其擴(kuò)展速度加快。橡膠基產(chǎn)品

 

彈性衰減

 

回彈性下降:恢復(fù)能力減弱。

 

永久變形增加:在應(yīng)力作用下更易出現(xiàn)永久性形變。

 

疲勞性能降低

 

抗疲勞壽命縮短:加速疲勞裂紋的生成和擴(kuò)展。氟橡膠產(chǎn)品

 

裂紋擴(kuò)展速率增加:內(nèi)部裂紋一旦形成,擴(kuò)展速度顯著加快。

 

三、體積與重量變化

 

體積變化

 

體積收縮:揮發(fā)性成分流失或交聯(lián)作用導(dǎo)致體積減小。密封用橡膠硅膠材料質(zhì)量

 

體積膨脹:外界溶劑或油類滲透導(dǎo)致材料吸脹。

 

重量變化

 

減重:小分子物質(zhì)揮發(fā)導(dǎo)致質(zhì)量減輕。

 

增重:吸收外界水分、溶劑或油類導(dǎo)致質(zhì)量增加。軸承橡膠密封圈

 

四、其他性能變化

 

氣密性下降

 

透氣性增強(qiáng):分子結(jié)構(gòu)松散化導(dǎo)致氣體滲透性增加。

 

密封失效:密封圈、墊片等制品密封性能下降。

 

電性能惡化

 

絕緣性能下降:氧化產(chǎn)物增加導(dǎo)致電阻率降低。

 

介電損耗增加:極性基團(tuán)增多導(dǎo)致介電性能變差。

 

摩擦與耐磨性能降低

 

耐磨性下降:表面結(jié)構(gòu)損傷和分子降解導(dǎo)致磨損速率加快。

 

摩擦系數(shù)變化:添加劑析出或表面分解產(chǎn)物改變摩擦特性。

 

化學(xué)穩(wěn)定性減弱

 

抗溶脹性能下降:更易吸收化學(xué)介質(zhì)。

 

耐酸堿性能降低:分子鏈抗化學(xué)侵蝕能力減弱。

 

機(jī)械振動(dòng)衰減性能下降

 

減振效果減弱:彈性損失導(dǎo)致緩沖性能降低。汽車高壓連接器價(jià)格硅橡膠

 

橡膠制品的老化現(xiàn)象涉及多個(gè)方面,每一類表現(xiàn)都有其特定的特征和影響因素。綜合這些老化現(xiàn)象有助于深入理解橡膠制品失效的原因,并為橡膠配方設(shè)計(jì)、材料選擇及防老化技術(shù)提供科學(xué)依據(jù)。

 

 

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